Die Kunststoff Recycling Maschine ISEC evo von PURE LOOP ist leistungsstark, einfach zu bedienen, kosteneffizient und sorgt für mehr Durchsatz.
Die integrierte Shredder-Extruder-Kombination verwandelt Ihren Produktionsausschuss schonend zu Kunststoff-Regranulat. Unabhängig von den Materialien. Mit der Kunststoff Recycling Maschine können Sie schwere, leichte, großvolumige oder hochreißfeste industrielle und Post-Industrielle-Materialien recyceln.
Mehr Durchsatz
Stabile Leistung
Einfach zu bedienen
Kosteneffizient
Die ISEC evo sorgt für eine hohe Regranulatqualität durch die sorgfältige Aufbereitung. Denn je schonender eine Kunststoff Recycling Maschine das Material verarbeitet, desto höher ist die Qualität des Regranulats.
Durch den konischen Übergang vom Einwellenzerkleinerer zum Extruder wird das Material kompaktiert und Sauerstoff reduziert. In Zusammenarbeit mit dem Doppelschiebersystem sichert diese Technologie zudem eine kontinuierliche und gleichförmige Befüllung des Extruders. So gewährleistet unsere Kunststoff Recycling Maschine eine hohe Qualität des Regranulats.
Die ISEC evo (=integrated shredder extruder combination, evolution) ist eine einzigartige Kunststoff Recycling Maschine. Die Kombination aus Shredder und Extruder - Anlage sorgt für mehr Durchsatz und Kosteneffizienz. Bei der Anlage von PURE LOOP sind Shredder und Extruder auf einer Antriebswelle angeordnet. In Zusammenarbeit mit dem Doppelschiebesystem sichert diese Technologie maximale Flexibilität und bringt einen deutlich geringeren Energiebedarf.
Der Einwellenzerkleinerer (1) zerkleinert das aufgegebene Material. Die Steuerung erfolgt dabei über das patentierte Doppelschiebersystem (2). Das Doppelschiebersystem sichert eine gleichförmige und kontinuierliche Befüllung des Extruders. Es ermöglicht die Verarbeitung von verschiedenen Materialien.
Das durch die Verarbeitung erwärmte Material wird direkt in den auf derselben Antriebswelle angeordneten Extruder (3) gefördert. Durch den konischen Übergang vom Einwellenzerkleinerer zum Extruder wird dabei das Material kompaktiert, Sauerstoff reduziert und im Extruder plastifiziert. In der Entgasungszone (4) wird die Schmelze entgast. Im nachfolgenden vollautomatischen, selbstreinigenden Filter (5) wird die Schmelze von festen Verunreinigungen gereinigt und dem Granuliersystem (6) zugeführt.
Bei der Kombination aus Doppelschiebersystem und Einwellenzerkleinerer handelt es sich um eine einzigartige Technologie. Sie garantiert hohe Flexibilität und macht die Kunststoff Recycling Maschine zum Material-Allrounder.
Mehr zu der einzigartigen Technologie erfahren Sie hier.
Die innovative Bedienung der Kunststoff Recycling Maschine ISEC evo ist besonders einfach und bequem. Die Automatisierung minimiert Personalaufwand, sichert stabile Prozesse und Qualität.
Die intelligente Technologie der Kunststoff Recycling Maschine ISEC evo sorgt dafür, dass sie stromsparend arbeitet. Dadurch reduzieren sich zusätzlich Ihre laufenden Produktionskosten.
Die ISEC evo ist ein Material-Allrounder. Das System verarbeitet effizient eine Vielzahl diverser Kunststoffarten und Formen.
Folgende Materialien können mit der Kunststoff Recycling Maschine regranuliert werden:
LDPE Stretch
Rohre
PE Anfahrkuchen
PP Randstreifen
Raffia und Big Bags
PP Filamente
Klumpen
Seile
Faserballen, endlose Bändchen
PE Briquettes
PE Kunstrasen und Produktionsabfälle
Mehr Informationen zu den Materialien, die mit ISEC evo verarbeitet werden können, finden Sie hier.
Testen Sie unsere Regranulieranlage in einem unserer Testzentren in Österreich und den USA.
Österreich: EREMA Customer Center in Ansfelden
USA: EREMA North America Trial Center in Ipswich, MA
Detaillierte Informationen und konkrete Unterstützung erhalten Sie dabei von einem Team erfahrener Techniker. Buchen Sie gleich einen Termin.
„More flexibility, more output, less power consumption and more efficiency.
That's what I found in PURE LOOP. I am so happy.”
- Axel Rivera | CEO Foam Industrial
Mit einer großen Portion Flexibilität passt sich die Kunststoff Recycling Maschine an Ihre Ausschuss-Logistik an. Zum einen zählen dazu die intelligenten ISEC evo Technologien ifeed, istart und isave. Zum anderen stellen wir unsere Recyclinganlage individuell auf Ihr Waste Management System ein. Beispielsweise kann so die Materialzufuhr effizienter gestaltet werden.
| Durchsatz* | Breite inkl.Förderband | Breite Rahmen | Länge ohne Entgasung | Länge mit Doppelentgasung | Höhe | |
| ISEC evo 002 | 70 - 140 kg/h | 7300 mm | 3000 mm | 6900 mm | 7800 mm | 3000 mm |
| ISEC evo 102 | 130 - 230 kg/h | 7300 mm | 3000 mm | 6900 mm | 7800 mm | 3000 mm |
| ISEC evo 202 | 170 - 300 kg/h | 7300 mm | 3000 mm | 6900 mm | 7800 mm | 3000 mm |
| ISEC evo 252 | 280 - 400 kg/h | 7300 mm | 3000 mm | 7400 mm | 8300 mm | 3000 mm |
| ISEC evo 302 | 380 - 520 kg/h | 8800 mm | 3200 mm | 9400 mm | 10500 mm | 3200 mm |
| ISEC evo 402 | 450 - 750 kg/h | 10000 mm | 3700 mm | 10500 mm | 11800 mm | 3500 mm |
| ISEC evo 502 | 600 - 1000 kg/h | 10000 mm | 3700 mm | 10900 mm | 12500 mm | 3500 mm |
| ISEC evo 602 | 1000 - 1250 kg/h | 11300 mm | 4828 mm | 13386 mm | 15720 mm | 4041 mm |
| ISEC evo 702 | 1200 - 1500 kg/h | 11300 mm | 4828 mm | 13806 mm | 16500 mm | 4041 mm |
* Durchsätze basierend auf LDPE Folienverarbeitung, ohne Entgasung
Benötige ich zusätzlich zur ISEC evo einen Kunststoff Schredder?
Nein, Sie benötigen keinen zusätzlichen Kunststoff Schredder. Der ISEC evo von PURE LOOP verfügt über einen Einwellenzerkleinerer. Dieser ermöglicht die Zerkleinerung und Verarbeitung von Materialien diverser Größe und Formen. Hier erfahren Sie mehr zum Aufbau der Kunststoff Recycling Maschine.
Wie funktioniert der Kunststoff Extruder der ISEC evo?
Das Herzstück der Maschine ist der konische Übergang vom Kunststoff Schredder zum Extruder. Hier werden die Kunststoffpartikel kompaktiert und vorgewärmt. Im Kunststoff Extruder selbst wird die Schmelze weiterbefördert, entgast und zur Filtrierung transportiert.
Wo kann ich eine Kunststoff Recycling Maschine kaufen?
Bei Interesse an einer ISEC evo von PURE LOOP nehmen Sie gerne jederzeit Kontakt mit unseren Verkäuferinnen und Verkäufern auf. Klicken Sie hier.
Was ist der beste Einsatzbereich für eine Anlage, die Schredder und Extruder kombiniert?
Die Kombination aus Schredder und Extruder ist besonders im Inhouse-Recycling vorteilhaft.
Für welches Einsatzgebiet ist die Anlage nicht geeignet?
Die Schredder-Extruder Kombinationen können hygroskopische Materialien bis zu 4 % Feuchtigkeit verarbeiten. Für das Recycling von feuchteren Kunststoffen wie Post-Consumer-Materialien, eignen sich diese Anlagen nicht.
Auch die Zudosierung von pulverförmigen Substanzen wie CaCo3 (Calcium Carbonat) in großen Mengen ist auf solch einer Kunststoff Recycling Maschine mit nur einer Extruder-Schnecke nicht möglich. Auf einer Schredder-Extruder-Kombination können maximal 2% von pulverförmige Substanzen zudosiert werden. Für die Zudosierung größerer Mengen benötigt man einen Doppelschnecken-Extruder/Compounding Machine.
Die Schredder-Extruder-Kombination kann auf Anfrage mit solch einem Doppelschnecken-Extruder/Compounding Machine kombiniert werden. Bitte wenden Sie sich dafür an unsere Experten.
Kann die Anlage PVC verarbeiten?
Die ISEC evo ist ein wahrer Material-Allrounder. Hier hast du eine Auflistung aller Kunststoffe , die mit der Maschine recycelt werden können.
PVC stellt hier eine Besonderheit dar. Ob das Material auf der Anlage verarbeitet werden kann, hängt von der Stabilität des Kunststoffes ab. Nehmen Sie am besten direkt mit unseren Experten Kontakt auf.
Können gemischte Fasern auf der Kunststoff Recycling Maschine verarbeitet werden?
Dies ist abhängig von der Mischung.
✔ Mischungen aus Polyester, Nylon, Polypropylen, TPU, TPE sowie Elasthan können verarbeitet werden. Diese Gemische können anschließend im Spritzguss wiederverwendet werden.
X Eine Mischung aus PET, PA, PP mit Baumwolle oder Acryl ist nicht möglich. Naturfasern schmelzen nicht und verbrennen leicht. Zudem verstopfen natürliche Fasern das Filtersystem.
